Page 22 - Abricht-Diamantwerkzeuge

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Abricht Diamantwerkzeuge Mehrkorn-Abrichtdiamanten
Diamant-Abrichtflfliesen: Wirtschaftlichkeit und Vorteile
Abrichtplatten wurden in Anlehnung an das Konzept des Vielkornabrichters entwickelt und eignen sich besonders für Bereiche, in denen strenge Vorgaben hinsichtlich Qualität und Wirtschaftlichkeit gelten. Der umfassende
E Ei i n n s s a a t t z z v v o o n n A A b b r r i i c c h ht t p p l l a a t t t t e e n n b b e e r r u u h ht t a a u u f f f fo o l l g g e e n n d d e e n n g g r r u u n n d d - - legenden Vorteilen:
1. Im Vergleich zu Einkornabrichtern sind Abrichtplatten sehr wirtschaftlich.
2. A A b b r r i i c c h h t t p p l l a a t t t t e e n n h h a a b b e e n n e e i i n n e e h h ö ö h h e e r r e e F F o o r r m m h h a a l l t t i i g g k ke e i i t t a a l l s s Einkornabrichter.
3. Abrichtplatten lassen sich restlos aufbrauchen und e e r r f f o o r r d d e e r r n n d d a a h h e e r r i i m m V Ve e r r g g l l e e i i c c h h z z u u a a l l l l e e n n a a n n d d e e r r e e n n A A b b - - richtern nur minimalen Wartungsaufwand während der Fertigung.
4. Sie bieten optimale Abrichtbedingungen und sorgen so in der Folge für optimale Schleifbedingungen.
5. Flexible Auswahl aus einer Vielzahl verschiedener
Abrichtplatten für unterschiedliche Schleifscheiben- spezififikationen und Schleifbedingungen.
I Im Folgenden werden die oben aufgeführten Eigen- schaften weiter vertieft und detailliert analysiert.
W Wirtschaftliche Gesichtspunkte:
Abrichtplatten sind mit schlanken Naturdiamantnadeln bestückt, die unter direkter Berücksichtigung des Ge- wichts wesentlich kostengünstiger sind als die grossen Einkornabrichtdiamanten. Die Einsparungsmöglichkeiten werden noch deutlicher, wenn teurere Werkzeuge wie Profifilabrichter, Präzisions-Einkornabrichter oder drehbare A Abrichtköpfe ersetzt werden sollen.
Formhaltigkeit:
B B e e i i E E i i n n k k o o r r n n - - o o d d e e r r P P r r o o fifi l l a a b b r r i i c c h h t t e e r r n n b b e e s s t t e e h h t t d d i i e e E E i i n n s s c c h h r r ä ä n n - - kung, dass bei besonderen Anwendungen, wie dem
A A b b r r i i c c h h t t e e n n v v o o n n S S c c h h l l e e i i f f s s c c h h e e i i b b e e n n , , n n a a c c h h 1 15 5 b b i i s s 2 2 0 0 S S t t u u n n d d e e n n die Arbeitsspitzen so weit abgenutzt sind, dass die Wie- derholgenauigkeit und damit die Toleranzen der Bauteile n n e e g g a a t t i i v v b b e e e e i i n n flfl u u s s s s t t w w e e r r d d e e n n . . D D a a h h e e r r i i s s t t b b e e i i d d i i e e s s e e n n A A b b r r i i c c h h - - tern ein Umsetzen der Arbeitsspitzen erforderlich.
Abrichtplatten sind dagegen so ausgelegt, dass sie
r r e e s s t t l l o o s s a a u u f f g g e e b b r r a a u u c c h h t t w w e e r r d d e e n n k kö ö n n n n e e n n u u n n d d d d a a b b e e i i n n u u r r m m i i n n i i m m a a l l e e A A b b s s t t r r i i c c h h e e b b e e i i F F o o r r m m u u n n d d T To o l l e e r r a a n n z z e e n n g g e e m m a a c c h h t t werden müssen.
Minimaler Wartungsaufwand während der Fertigung: Wenn Einkornabrichter oder Profifilabrichter eingespannt werden, muss der Maschinenbediener normalerweise auf eine Reihe möglicher Defekte am Werkstück achten:
1. „Verglasung“ der Schleifscheibe aufgrund stumpfer Abrichtdiamanten
2. V V e e r r l l u u s s t t v v o o n n F F o o r r m m - - u u n n d d P P r r o o fifi l l h h a a l l t t i i g g k k e e i i t t
3. Ausbrüche der Schleifscheibenkanten
4. Auftreten von Unregelmässigkeiten aufgrund
schwankender Lastbedingungen am Abrichtwerk- zeug
Abrichtplatten wurden im Hinblick auf den Grundsatz „Anbringen und vergessen“ entwickelt. Das heisst,
s s o o b b a a l l d d d d i i e e r r i i c c h ht t i i g g e e A A b b r r i i c c h ht t p p l l a a t t t t e e f f ü ü r r d d e e n n b b e e t t r r e e f f f fe e n n d d e e n n Arbeitsprozess ausgewählt wurde, erfordert die Maschi- n n e e e e r r s s t t d d a a n n n n w w i i e e d d e e r r d d i i e e A A u u f f m m e e r r k k s s a a m m k ke e i i t t d d e e s s B B e e d d i i e e n n e e r r s s , , wenn der Abrichter vollständig aufgebraucht ist.
Optimale Bedingungen an der Schleifscheibe:
B B e e i i m m o o d d e e r r n n e e n n S S c c h h l l e e i i f f v v e e r r f f a a h h r r e e n n b b e e s s t t e e h h t t d d i i e e M M ö ö g g l l i i c c h h k ke e i i t t , , den Schleifprozess so zu optimieren, dass die Betriebs- kosten möglichst gering gehalten werden, sofern der
a a l l l l e e r r e e r r s s t t e e S S c c h h r r i i t t t t d d e e s s A A r r b b e e i i t t s s p p r r o oz ze e s s s s e e s s – – a a l l s s o o d d a a s s A A b b - - richten – optimal durchgeführt wird. Ein sachgemässes Abrichten setzt voraus, dass folgende Bedingungen auf der Oberflfläche der Schleifscheibe zutreffen:
1. 2 2. . 3 3. .
4 4. .
Der Abrichter kann seine Schleifwirkung voll einset- zen (keine „Polierwirkung“)
S S c c h h a a r r f f k k a a n n t t i i g g e e K Kö ö r r n n e e r r f f ü ü r r e e i i n n e e m m a a x x i i m m a a l l e e R R a a u u h h e e i i t t d d e e r r Schleifflfläche
M M i i n n i i m m a a l l e e s s „ „V V e e r r s s t t o o p p f f e e n n “ “ d d e e r r P P o o r r e e n n r r ä ä u u m m e e a a u u f f d d e e r r Schleifscheibenoberflfläche zur Verringerung der beim Schleifen entstehenden Reibung
M Minimale Kornausbrüche
Schlussfolgerung:
Abrichtplatten sind in den vergangenen zehn Jahren im Rahmen intensiver Praxistests gemeinsam mit namhaften Firmen der Maschinenbaubranche entwickelt worden. Die erzielten Fortschritte kommen heute zahlreichen Un- ternehmen zugute, die ihre Fertigungskosten durch den E Einsatz dieser Werkzeuge erheblich senken können.
V 2.1